Marchio: | Product's brand provided at your need. |
Numero di modello: | There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers. |
MOQ: | Dipende dalla situazione effettiva del prodotto. |
Prezzo: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
Tempo di consegna: | 30 giorni |
Condizioni di pagamento: | T/T |
Parti di alluminio anodizzato Tecnologia di trattamento superficiale del processo di anodizzazione Leghe di alluminio Anodizzazione dura Parti di alluminio anodizzate Parti aerospaziali Processo elettrolitico Componenti automobilistici
Definizione di anodizzazione dura
L'anodizzazione dura è un processo di anodizzazione a pellicola spessa, che è una tecnologia specializzata di trattamento superficiale per alluminio e leghe di alluminio.Questo processo consente al film di ossido anodico di raggiungere uno spessore massimo di circa 250 micron. Una microhardness di 1500 kg/mm2 può essere raggiunta sull'alluminio puro, mentre sulle leghe di alluminio, la microhardness può raggiungere tra 400 e 600 kg/mm2.con un punto di fusione di 2050°C e una resistenza relativamente elevata. Dopo il trattamento di tenuta (immersione in materiale isolante o cera), la tensione di rottura può raggiungere i 2000V. Ha un'eccellente resistenza alla corrosione nell'atmosfera, elevata resistenza all'usura,funge da strato isolante termico ideale, possiede buone proprietà di isolamento elettrico e presenta una serie di vantaggi, tra cui un forte legame con il metallo del substrato.
Vantaggi dell'anodizzazione dura
La durezza superficiale delle leghe di alluminio può raggiungere circa HV500 dopo anodizzazione dura.
Lo spessore della pellicola di ossido varia da 25 a 250 micron.
Forte adesione: la pellicola di ossido formata dall'anodizzazione dura penetra per il 50% nella lega di alluminio e aderisce per il 50% alla superficie.
Buono isolamento: la tensione di rottura può raggiungere i 2000 V.
Ottima resistenza all'usura: per le leghe di alluminio con un tenore di rame superiore al 2%, l'indice massimo di usura è di 3,5 mg/1000 giri.5 mg/1000 giri.
Non tossico: la pellicola di ossido e il processo elettrochimico utilizzato per produrre la pellicola di ossido anodico sono innocui per l'uomo.
Attualmente sono ampiamente utilizzati i seguenti due tipi di anodizzazione dura:
(1) Metodo di anodizzazione a corrente continua con acido solforico;
(2) Metodo di separazione per gravità AC/DC con anodizzazione dura dell'acido ossalico.
Tra questi, il metodo dell'acido solforico è attualmente il metodo di anodizzazione dura più utilizzato.
Campi applicabili di anodizzazione dura
Utilizzato principalmente per parti in alluminio e leghe di alluminio che richiedono elevata resistenza all'usura, resistenza al calore e buone prestazioni di isolamento.I prodotti sottoposti ad anodizzazione dura hanno una resistenza alla corrosione e all'usura estremamente elevata, un buon isolamento, e una serie di vantaggi come il forte legame con il metallo base.industria della produzione di parti meccaniche, accessori medici, accessori elettronici, ecc.
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Dettagli dell' imballaggio: | It depends on the actual requirements of the product. |
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Definizione di anodizzazione dura
L'anodizzazione dura è un processo di anodizzazione a pellicola spessa, che è una tecnologia specializzata di trattamento superficiale per alluminio e leghe di alluminio.Questo processo consente al film di ossido anodico di raggiungere uno spessore massimo di circa 250 micron. Una microhardness di 1500 kg/mm2 può essere raggiunta sull'alluminio puro, mentre sulle leghe di alluminio, la microhardness può raggiungere tra 400 e 600 kg/mm2.con un punto di fusione di 2050°C e una resistenza relativamente elevata. Dopo il trattamento di tenuta (immersione in materiale isolante o cera), la tensione di rottura può raggiungere i 2000V. Ha un'eccellente resistenza alla corrosione nell'atmosfera, elevata resistenza all'usura,funge da strato isolante termico ideale, possiede buone proprietà di isolamento elettrico e presenta una serie di vantaggi, tra cui un forte legame con il metallo del substrato.
Vantaggi dell'anodizzazione dura
La durezza superficiale delle leghe di alluminio può raggiungere circa HV500 dopo anodizzazione dura.
Lo spessore della pellicola di ossido varia da 25 a 250 micron.
Forte adesione: la pellicola di ossido formata dall'anodizzazione dura penetra per il 50% nella lega di alluminio e aderisce per il 50% alla superficie.
Buono isolamento: la tensione di rottura può raggiungere i 2000 V.
Ottima resistenza all'usura: per le leghe di alluminio con un tenore di rame superiore al 2%, l'indice massimo di usura è di 3,5 mg/1000 giri.5 mg/1000 giri.
Non tossico: la pellicola di ossido e il processo elettrochimico utilizzato per produrre la pellicola di ossido anodico sono innocui per l'uomo.
Attualmente sono ampiamente utilizzati i seguenti due tipi di anodizzazione dura:
(1) Metodo di anodizzazione a corrente continua con acido solforico;
(2) Metodo di separazione per gravità AC/DC con anodizzazione dura dell'acido ossalico.
Tra questi, il metodo dell'acido solforico è attualmente il metodo di anodizzazione dura più utilizzato.
Campi applicabili di anodizzazione dura
Utilizzato principalmente per parti in alluminio e leghe di alluminio che richiedono elevata resistenza all'usura, resistenza al calore e buone prestazioni di isolamento.I prodotti sottoposti ad anodizzazione dura hanno una resistenza alla corrosione e all'usura estremamente elevata, un buon isolamento, e una serie di vantaggi come il forte legame con il metallo base.industria della produzione di parti meccaniche, accessori medici, accessori elettronici, ecc.