Marchio: | Product's brand provided at your need. |
Numero di modello: | There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers. |
MOQ: | Dipende dalla situazione effettiva del prodotto. |
Prezzo: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
Tempo di consegna: | In genere entro un mese, a seconda della quantità dell'ordine e del grado di difficoltà del processo |
Condizioni di pagamento: | T/T |
Parti di alluminio anodizzato ossidazione elettrolitica per rivestimento protettivo e decorativo ossidazione elettrolitica dell'alluminio anodizzante processo di trattamento della superficie del metallo
Definizione di leghe di alluminio anodizzanti
L'anodizzazione delle leghe di alluminio è una tecnologia elettrochimica di trattamento superficiale che prevede il posizionamento delle leghe di alluminio in una soluzione elettrolitica e il loro utilizzo come anodo per la lavorazione elettrolitica.Questo processo porta alla formazione di un denso film di ossido sulla superficie del metalloQuesto non solo migliora la durezza superficiale, la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione del metallo, ma fornisce anche diversi colori ed effetti di lucentezza sulla superficie del metallo.quando l'alluminio viene utilizzato come anodo in soluzioni di elettroliti acidi come l'acido solforico o l'acido ossalico e viene applicata una corrente continua, si verificano reazioni di ossidazione sulla superficie dell'alluminio, con conseguente formazione di un film di ossido di alluminio.
L'anodizzazione dell'alluminio è un processo di ossidazione elettrolitica in cui la superficie dell'alluminio e delle leghe di alluminio viene tipicamente trasformata in uno strato di film di ossido.di decorazioneIl film di ossido è costituito da numerosi micropori in grado di assorbire vari lubrificanti,con una lunghezza massima di 20 mm o più, ma non superiore a 20 mmL'elevata capacità di assorbimento dei micropori consente la colorazione in una varietà di sfumature esteticamente gradevoli.possono tutti essere sottoposti a trattamento anodizzanteQuesto metodo è ampiamente utilizzato in parti meccaniche, componenti di aeromobili e automobili, strumenti di precisione e apparecchiature radio, necessità quotidiane e decorazioni architettoniche.
Processi di anodizzazione delle leghe di alluminio
I processi comuni per l'anodizzazione delle leghe di alluminio includono l'anodizzazione dell'acido solforico, l'anodizzazione dell'acido cromico, l'anodizzazione dell'acido ossalico e l'anodizzazione dell'acido fosforico.Il processo più comunemente utilizzato è l'anodizzazione con acido solforico.
Perché l'anodizzazione con acido solforico è ampiamente utilizzata per le leghe di alluminio?
L'anodizzazione a corrente alternata con acido solforico ha una bassa efficienza di corrente, scarsa resistenza alla corrosione e bassa durezza, motivo per cui è raramente utilizzata.Il metodo predominante utilizzato sia a livello nazionale che internazionale è l'anodizzazione a corrente continua con acido solforico.Rispetto ad altri metodi di anodizzazione acida, l'anodizzazione con acido solforico presenta i seguenti vantaggi significativi in termini di costi di produzione, caratteristiche e prestazioni del film di ossido:
1Basso costo di produzione: l'acido solforico utilizzato nell'elettrolita è economico, il consumo di energia per l'elettrolisi è basso e il trattamento dei liquidi di scarto è semplice.questo processo è il più conveniente rispetto ad altri metodi di anodizzazione.
2Il film ha un'elevata trasparenza. In genere il film di ossido di acido solforico è incolore e trasparente, e più l'alluminio è puro, migliore è la trasparenza del film.e Mn ridurrà la trasparenza, ma Mg non ha alcun effetto sulla trasparenza.
3Buona resistenza alla corrosione e resistenza all'usura.
Il film di ossido di acido solforico è poroso (la porosità media è del 10% al 15%), incolore e trasparente e non è influenzato dal colore originale.Durante il processo elettrolitico di colorazione, gli ioni metallici possono precipitare dal fondo dei pori e colorare, rendendo il colore bello, resistente alla luce e alle intemperie; nella tintura chimica, il film poroso ha un forte assorbimento,che facilita la penetrazione del liquido tintore nei pori della membranaAttualmente, la maggior parte delle parti decorative in lega di alluminio sono fondamentalmente realizzate con questo metodo.
Marchio: | Product's brand provided at your need. |
Numero di modello: | There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers. |
MOQ: | Dipende dalla situazione effettiva del prodotto. |
Prezzo: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
Dettagli dell' imballaggio: | It depends on the actual requirements of the product. |
Condizioni di pagamento: | T/T |
Parti di alluminio anodizzato ossidazione elettrolitica per rivestimento protettivo e decorativo ossidazione elettrolitica dell'alluminio anodizzante processo di trattamento della superficie del metallo
Definizione di leghe di alluminio anodizzanti
L'anodizzazione delle leghe di alluminio è una tecnologia elettrochimica di trattamento superficiale che prevede il posizionamento delle leghe di alluminio in una soluzione elettrolitica e il loro utilizzo come anodo per la lavorazione elettrolitica.Questo processo porta alla formazione di un denso film di ossido sulla superficie del metalloQuesto non solo migliora la durezza superficiale, la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione del metallo, ma fornisce anche diversi colori ed effetti di lucentezza sulla superficie del metallo.quando l'alluminio viene utilizzato come anodo in soluzioni di elettroliti acidi come l'acido solforico o l'acido ossalico e viene applicata una corrente continua, si verificano reazioni di ossidazione sulla superficie dell'alluminio, con conseguente formazione di un film di ossido di alluminio.
L'anodizzazione dell'alluminio è un processo di ossidazione elettrolitica in cui la superficie dell'alluminio e delle leghe di alluminio viene tipicamente trasformata in uno strato di film di ossido.di decorazioneIl film di ossido è costituito da numerosi micropori in grado di assorbire vari lubrificanti,con una lunghezza massima di 20 mm o più, ma non superiore a 20 mmL'elevata capacità di assorbimento dei micropori consente la colorazione in una varietà di sfumature esteticamente gradevoli.possono tutti essere sottoposti a trattamento anodizzanteQuesto metodo è ampiamente utilizzato in parti meccaniche, componenti di aeromobili e automobili, strumenti di precisione e apparecchiature radio, necessità quotidiane e decorazioni architettoniche.
Processi di anodizzazione delle leghe di alluminio
I processi comuni per l'anodizzazione delle leghe di alluminio includono l'anodizzazione dell'acido solforico, l'anodizzazione dell'acido cromico, l'anodizzazione dell'acido ossalico e l'anodizzazione dell'acido fosforico.Il processo più comunemente utilizzato è l'anodizzazione con acido solforico.
Perché l'anodizzazione con acido solforico è ampiamente utilizzata per le leghe di alluminio?
L'anodizzazione a corrente alternata con acido solforico ha una bassa efficienza di corrente, scarsa resistenza alla corrosione e bassa durezza, motivo per cui è raramente utilizzata.Il metodo predominante utilizzato sia a livello nazionale che internazionale è l'anodizzazione a corrente continua con acido solforico.Rispetto ad altri metodi di anodizzazione acida, l'anodizzazione con acido solforico presenta i seguenti vantaggi significativi in termini di costi di produzione, caratteristiche e prestazioni del film di ossido:
1Basso costo di produzione: l'acido solforico utilizzato nell'elettrolita è economico, il consumo di energia per l'elettrolisi è basso e il trattamento dei liquidi di scarto è semplice.questo processo è il più conveniente rispetto ad altri metodi di anodizzazione.
2Il film ha un'elevata trasparenza. In genere il film di ossido di acido solforico è incolore e trasparente, e più l'alluminio è puro, migliore è la trasparenza del film.e Mn ridurrà la trasparenza, ma Mg non ha alcun effetto sulla trasparenza.
3Buona resistenza alla corrosione e resistenza all'usura.
Il film di ossido di acido solforico è poroso (la porosità media è del 10% al 15%), incolore e trasparente e non è influenzato dal colore originale.Durante il processo elettrolitico di colorazione, gli ioni metallici possono precipitare dal fondo dei pori e colorare, rendendo il colore bello, resistente alla luce e alle intemperie; nella tintura chimica, il film poroso ha un forte assorbimento,che facilita la penetrazione del liquido tintore nei pori della membranaAttualmente, la maggior parte delle parti decorative in lega di alluminio sono fondamentalmente realizzate con questo metodo.