6061 6063 5052 7075 Tubi di alluminio Prodotti di alluminio anodizzati Processo anodizzato ordinario Trattamento superficiale del metallo Tubi di alluminio anodizzanti

Il processo di fabbricazione dei tubi di alluminio anodizzati comprende le seguenti fasi:
1- Pulizia superficiale: pulire le parti in alluminio per rimuovere sporcizia, olio o rivestimenti precedenti.
2Reazione elettrolitica: l'alluminio pulito viene immerso in un elettrolita acido e si forma uno strato di ossido spesso e controllato mediante l'applicazione di una corrente elettrica.
3Colorazione e sigillamento: se necessario, le parti possono essere tinte e sigillate per migliorare la resistenza alla corrosione e l'estetica, la decorazione, ecc.
L'anodizzazione è un processo elettrochimico che svolge un ruolo importante nel migliorare la durata dei materiali in termini di usura e corrosione.Migliora la bellezza cambiando la finitura superficiale dei metalli non ferrosi come il rame, titanio, manganese, magnesio, zinco e acciaio inox.Il processo richiede l'immersione del metallo in un bagno acido e la sua azione come anodo mentre una corrente elettrica passa attraverso il metallo per formare uno strato sottile di ossido metallico.

Esistono tre tipi principali di anodizzazione:
Esistono tre tipi di anodizzazione: tipo I, con acido cromico; tipo II, con acido solforico; tipo III, rivestimento duro.
Queste variazioni dipendono dal tipo di acido utilizzato e dallo spessore della pellicola prodotta.

Come si anodizza l'alluminio?

1In primo luogo, il pezzo o il foglio di alluminio deve essere lavato con acqua per eliminare ogni sporcizia sulla sua superficie.

La finitura superficiale del rivestimento può essere brillante o satinata, a seconda dell'aspetto desiderato.di larghezza superiore a 20 mmPer ottenere la superficie luminosa vengono utilizzate soluzioni di acido fosforico e acido nitrico.

2A seconda del metodo di anodizzazione, viene utilizzato un bagno di acido cromico o di acido solforico.L'alluminio viene immerso in una soluzione di elettroliti acidi mentre una corrente elettrica passa attraverso per formare lo strato anodizzatoUna volta terminato il processo, l'oggetto viene tolto dal bagno, pulito e lasciato asciugare.

3Un altro processo che può essere eseguito dopo l'anodizzazione è quello di tingere la parte in alluminio in diversi colori.La colorazione elettrolitica avviene immergendo l'alluminio anodizzato in un bagno di sale metallico inorganico e applicando una corrente elettrica per ossidare lo strato di ossido di alluminio ai microporiIl colore finale ottenuto dipende dalla composizione chimica della soluzione e dal tempo di immersione. I colori anodizzati più comuni sono oro, nero, chiaro, marrone, bronzo e nichel.

4. Sigillamento: durante la lavorazione, assicurarsi che il metallo sia sigillato per evitare la corrosione e l'ingresso di acqua nel metallo.Si può utilizzare l'estrusione o entrambe le tecnicheLa sigillatura aiuta a evitare che la superficie venga graffiata o macchiata.

Vantaggi dell'anodizzazione
1Protezione dalla corrosione
2. Durabilità
3- Aspetto migliorato.
L'anodizzazione ha diversi vantaggi che la rendono adatta per parti in alluminio, soprattutto quando la durata e la qualità sono molto importanti.lo strato di ossido formato durante il processo di anodizzazione si lega chimicamente alla superficie dell'alluminio ed è meno probabile che si frantumiQuesta adesione e questa adesione superiori contribuiscono anche a spiegare perché le superfici anodizzate sono molto durevoli e possono essere utilizzate per molti anni.
Inoltre, l'anodizzazione può aumentare notevolmente la durezza superficiale del pezzo, fino a Rockwell 70C. Questa durezza rende il pezzo abbastanza forte da resistere a un uso rigoroso senza usura.Le parti anodizzate sono generalmente molto durevoli e potrebbero non richiedere ripari frequenti come l'olioInoltre, l'alluminio anodizzato duro ha un buon isolamento elettrico, che è molto utile quando altri materiali isolanti sono inefficaci.