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Marchio: | Product's brand provided at your need. |
Numero di modello: | Non esiste un modello specifico: la produzione di tutti i prodotti è effettuata in base ai disegni C |
MOQ: | It depends on the actual situation of the product. |
Prezzo: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
Tempo di consegna: | In genere entro un mese, a seconda della quantità dell'ordine e del grado di difficoltà del processo |
Condizioni di pagamento: | T/T |
Macchine di precisione per la lavorazione meccanica CNC (precisione dimensionale 0,01 mm)
Processo di lavorazione di parti di manicotti
Le parti a manica sono un tipo comune di parti nella produzione meccanica e sono ampiamente utilizzate in varie apparecchiature meccaniche.Il processo di lavorazione delle parti a manica è di grande importanza per garantire la qualità delle parti e migliorare l'efficienza della produzione.
Processo di lavorazione
Preparazione delle materie prime, lavorazione grezza, semilavoratura, finitura e ispezione.
Durante la lavorazione, l'accuratezza e la qualità di ciascun processo devono essere rigorosamente controllate per garantire che il prodotto finale soddisfi i disegni e i requisiti di utilizzo.È necessario selezionare ragionevolmente i parametri di taglio, mantenere pulita la macchina utensile e strumento, prestare attenzione alla disposizione del processo di requisiti speciali, e controllare rigorosamente la precisione di lavorazione e la qualità di ogni processo.
Lavorazione grezza:
La lavorazione grezza è il primo processo di lavorazione delle parti a manica, che comprende principalmente la tornitura, la fresatura e la perforazione.mentre la fresatura viene utilizzata per la lavorazione del piano e della scanalatura delle partiNella fase di lavorazione grezza, è necessario garantire la precisione dimensionale e la rugosità superficiale delle parti per gettare le basi per le successive procedure di lavorazione.
Semifinitura:
La semilavoratura si effettua sulla base di lavorazioni grezze, che comprendono principalmente la tornitura, la fresatura e la macinazione di semilavoratura.Lo scopo della semilavoratura è quello di migliorare ulteriormente la precisione dimensionale e la qualità superficiale delle parti e preparare la finituraNella fase di semilavoratura è necessario controllare rigorosamente l'allocazione di lavorazione per garantire che la precisione dimensionale e la rugosità superficiale delle parti soddisfino i requisiti.
Finitura:
La finitura è l'ultimo processo di lavorazione delle parti della manica dell'albero, che comprende principalmente la finitura del tornitorio, la finitura della fresatura, la finitura della macinazione e la macinazione.Lo scopo della finitura è quello di rendere la precisione dimensionale e la qualità superficiale delle parti conformi ai requisiti dei disegniNella fase finale,le macchine utensili e gli utensili ad alta precisione devono controllare rigorosamente i parametri di lavorazione per garantire che la precisione dimensionale e la rugosità superficiale delle parti soddisfino i requisiti di utilizzo.
Ispezione:
L'ispezione è un elemento importante nel processo di lavorazione delle parti di manica dell'albero, comprendente principalmente l'ispezione dimensionale, l'ispezione della tolleranza di forma e posizione e l'ispezione della qualità superficiale.L'ispezione delle dimensioni è utilizzata per verificare se le dimensioni effettive delle parti soddisfano i requisiti dei disegni■ l'ispezione delle tolleranze di forma e di posizione è utilizzata per verificare se le tolleranze di forma e di posizione delle parti soddisfano i requisiti;l'ispezione della qualità della superficie è utilizzata per verificare la rugosità della superficieNel corso del processo di ispezione, qualora vengano rilevati problemi di qualità nei pezzi, si devono adottare tempestivamente misure per ripararli o smaltirli.
Altre note
1Durante la lavorazione delle parti di manica, i parametri di taglio devono essere ragionevolmente selezionati per evitare una forza di taglio eccessiva e deformazioni termiche,che influenzerà la precisione di lavorazione delle parti.
2. Durante la lavorazione, occorre fare attenzione a mantenere pulita la macchina utensile e lo strumento per evitare che le impurità e il fluido di taglio danneggiino la superficie delle parti.
3Per le parti con manicotto che presentano esigenze particolari, quali il trattamento termico, il trattamento superficiale o il rivestimento, i processi pertinenti devono essere organizzati di conseguenza durante la lavorazione.
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Numero di modello: | Non esiste un modello specifico: la produzione di tutti i prodotti è effettuata in base ai disegni C |
MOQ: | It depends on the actual situation of the product. |
Prezzo: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
Dettagli dell' imballaggio: | It depends on the actual requirements of the product. |
Condizioni di pagamento: | T/T |
Macchine di precisione per la lavorazione meccanica CNC (precisione dimensionale 0,01 mm)
Processo di lavorazione di parti di manicotti
Le parti a manica sono un tipo comune di parti nella produzione meccanica e sono ampiamente utilizzate in varie apparecchiature meccaniche.Il processo di lavorazione delle parti a manica è di grande importanza per garantire la qualità delle parti e migliorare l'efficienza della produzione.
Processo di lavorazione
Preparazione delle materie prime, lavorazione grezza, semilavoratura, finitura e ispezione.
Durante la lavorazione, l'accuratezza e la qualità di ciascun processo devono essere rigorosamente controllate per garantire che il prodotto finale soddisfi i disegni e i requisiti di utilizzo.È necessario selezionare ragionevolmente i parametri di taglio, mantenere pulita la macchina utensile e strumento, prestare attenzione alla disposizione del processo di requisiti speciali, e controllare rigorosamente la precisione di lavorazione e la qualità di ogni processo.
Lavorazione grezza:
La lavorazione grezza è il primo processo di lavorazione delle parti a manica, che comprende principalmente la tornitura, la fresatura e la perforazione.mentre la fresatura viene utilizzata per la lavorazione del piano e della scanalatura delle partiNella fase di lavorazione grezza, è necessario garantire la precisione dimensionale e la rugosità superficiale delle parti per gettare le basi per le successive procedure di lavorazione.
Semifinitura:
La semilavoratura si effettua sulla base di lavorazioni grezze, che comprendono principalmente la tornitura, la fresatura e la macinazione di semilavoratura.Lo scopo della semilavoratura è quello di migliorare ulteriormente la precisione dimensionale e la qualità superficiale delle parti e preparare la finituraNella fase di semilavoratura è necessario controllare rigorosamente l'allocazione di lavorazione per garantire che la precisione dimensionale e la rugosità superficiale delle parti soddisfino i requisiti.
Finitura:
La finitura è l'ultimo processo di lavorazione delle parti della manica dell'albero, che comprende principalmente la finitura del tornitorio, la finitura della fresatura, la finitura della macinazione e la macinazione.Lo scopo della finitura è quello di rendere la precisione dimensionale e la qualità superficiale delle parti conformi ai requisiti dei disegniNella fase finale,le macchine utensili e gli utensili ad alta precisione devono controllare rigorosamente i parametri di lavorazione per garantire che la precisione dimensionale e la rugosità superficiale delle parti soddisfino i requisiti di utilizzo.
Ispezione:
L'ispezione è un elemento importante nel processo di lavorazione delle parti di manica dell'albero, comprendente principalmente l'ispezione dimensionale, l'ispezione della tolleranza di forma e posizione e l'ispezione della qualità superficiale.L'ispezione delle dimensioni è utilizzata per verificare se le dimensioni effettive delle parti soddisfano i requisiti dei disegni■ l'ispezione delle tolleranze di forma e di posizione è utilizzata per verificare se le tolleranze di forma e di posizione delle parti soddisfano i requisiti;l'ispezione della qualità della superficie è utilizzata per verificare la rugosità della superficieNel corso del processo di ispezione, qualora vengano rilevati problemi di qualità nei pezzi, si devono adottare tempestivamente misure per ripararli o smaltirli.
Altre note
1Durante la lavorazione delle parti di manica, i parametri di taglio devono essere ragionevolmente selezionati per evitare una forza di taglio eccessiva e deformazioni termiche,che influenzerà la precisione di lavorazione delle parti.
2. Durante la lavorazione, occorre fare attenzione a mantenere pulita la macchina utensile e lo strumento per evitare che le impurità e il fluido di taglio danneggiino la superficie delle parti.
3Per le parti con manicotto che presentano esigenze particolari, quali il trattamento termico, il trattamento superficiale o il rivestimento, i processi pertinenti devono essere organizzati di conseguenza durante la lavorazione.