Macchinari per la lavorazione a controllo numerico (CNC) Macchinari per la lavorazione di macchine per la lavorazione di macchinari per la lavorazione di macchinari per la lavorazione di macchinari per la lavorazione di macchinari di precisione

Trasformazione di composti per la lavorazione di torniture

La lavorazione composta è una delle tecniche di lavorazione più diffuse a livello internazionale nel settore della lavorazione meccanica.Si tratta della realizzazione di diversi processi di lavorazione su una macchina utensileLa lavorazione dei composti è la più diffusa e presenta le maggiori sfide..

Definizione

La lavorazione dei composti di tornitura è una tecnologia di produzione avanzata che combina i processi di tornitura e di fresatura.Questa tecnica è in genere eseguita su macchine utensili CNC e può migliorare l'efficienza di lavorazione e la precisione delle parti, che lo rende particolarmente adatto a pezzi di forma complessa.

Principio del trattamento

Girare: il materiale viene rimosso mediante la rotazione del pezzo da lavorare e l'azione di taglio di uno strumento fisso.

Fresatura: il materiale viene tagliato dalla superficie del pezzo da lavorare con uno strumento rotante.

Integrando questi due metodi, si possono lavorare profili complessi, come biselli, scanalature e fori.

Campi di applicazione

La lavorazione dei composti di tornitura è ampiamente utilizzata in industrie come l'aerospaziale, la produzione automobilistica e la lavorazione meccanica,adatti per l'elaborazione di varie forme complesse e parti ad alta precisione.

Vantaggi

Rispetto alle tecniche di lavorazione CNC convenzionali, la lavorazione composta ha diversi notevoli vantaggi:

(1) Accorciamento della catena di processo di produzione dei prodotti, miglioramento dell'efficienza della produzione: la lavorazione dei composti di tornitura può completare tutte o la maggior parte delle operazioni di lavorazione in una sola configurazione,riduzione significativa della catena di processo di produzione del prodottoCiò riduce il tempo di produzione ausiliario causato da modifiche di impostazione e riduce al minimo il tempo di consegna per apparecchiature e attrezzi, migliorando così significativamente l'efficienza della produzione.

(2) Riduzione dei tempi di fissaggio, aumento della precisione di lavorazione: meno operazioni di fissaggio impediscono l'accumulo di errori dovuti alla trasformazione dei riferimenti di posizionamento.la maggior parte delle apparecchiature di lavorazione dei composti di tornitura dispone di capacità di rilevamento online, consentendo il monitoraggio in tempo reale dei dati chiave durante il processo di produzione e il controllo di precisione, migliorando così la precisione di lavorazione.

(3) Riduzione dell'impronta, minore costo di produzione: sebbene il prezzo iniziale delle attrezzature di lavorazione composte per la tornitura sia relativamente elevato, il costo di produzione è molto basso.la riduzione della catena di processo di fabbricazione e la riduzione del numero di dispositivi necessari, insieme a un minor numero di attrezzi e apparecchiature, riduce i requisiti di spazio in officina e i costi di manutenzione delle attrezzature.e costi di gestione.

Passi di elaborazione

Clamping del pezzo di lavoro: fissare il pezzo di lavoro sul dispositivo CNC.

Preparazione del programma: scrivere il programma CNC in base ai requisiti di lavorazione del pezzo.

Selezione degli strumenti: scegliere gli strumenti appropriati in base alle caratteristiche e alle forme del materiale.

Operazione di torsione: iniziare con la torsione per formare la forma di base.

Operazione di fresatura: procedere alla fresatura per completare profili e dettagli complessi.

Ispezione: misurare le parti lavorate utilizzando strumenti di misura per l'ispezione della qualità.

Punti da notare

I parametri di scelta e di taglio degli utensili devono essere ragionevolmente fissati in base alle caratteristiche del materiale.

Lo stato della macchina deve essere continuamente monitorato durante la lavorazione per evitare malfunzionamenti o lavorazioni non corrette.

Le precauzioni di sicurezza sono fondamentali; gli operatori devono indossare attrezzature di protezione adeguate.