![]() |
Marchio: | Product's brand provided at your need. |
Numero di modello: | Non esiste un modello specifico: la produzione di tutti i prodotti è effettuata in base ai disegni C |
MOQ: | It depends on the actual situation of the product. |
Prezzo: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
Tempo di consegna: | 30 giorni |
Condizioni di pagamento: | T/T |
Prodotti di alluminio per la lavorazione elettrica di alluminio
Il materiale dell'alloggiamento del motore è costituito principalmente da profili in lega di alluminio, profili in alluminio e alloggiamenti a profilo in alluminio sono gusci lavorati su profili in alluminio ottenuti con allungamento in alluminio.Sono molto flessibili e possono essere tagliati a qualsiasi profondità. L'estrusione del casco del motore in alluminio, nota anche come casco del motore in alluminio o casco del motore in alluminio, è un'estrusione meccanica dell'alluminio
Tecnologia di lavorazione
Tre fasi di lavorazione grezza, di lavorazione intermedia e di finitura
Il processo di lavorazione delle carcasse comprende principalmente tre fasi: lavorazione grezza, lavorazione intermedia e finitura.lavorazione intermedia esegue lavorazioni di precisione e trattamenti superficiali, e la finitura garantisce che le dimensioni e la forma siano accurate ai requisiti di progettazione.automazione e ecologizzazione.
VantaggiLavorazione CNC a quattro assi
L'alluminio ha una buona duttilità e una buona capacità di ridurre la gravità specifica.buona dissipazione del caloreLe carcasse dei motori in lega di alluminio sono adatte per alcuni piccoli motori con potenza relativamente bassa e luoghi con elevati requisiti di riduzione del rumore.
Applicazione dell'elaborazione CNC a quattro assi
Le carcasse dei motori in alluminio sono utilizzate principalmente come corpi motori per proteggere le attrezzature interne.sostanze chimiche fini, microtrattamento, lavorazione dei materiali magnetici, produzione di avvolgimenti, trattamento di isolamento e altre tecnologie.sono inoltre necessari una serie di strumenti di prova precisi.
![]() |
Marchio: | Product's brand provided at your need. |
Numero di modello: | Non esiste un modello specifico: la produzione di tutti i prodotti è effettuata in base ai disegni C |
MOQ: | It depends on the actual situation of the product. |
Prezzo: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
Dettagli dell' imballaggio: | It depends on the actual requirements of the product. |
Condizioni di pagamento: | T/T |
Prodotti di alluminio per la lavorazione elettrica di alluminio
Il materiale dell'alloggiamento del motore è costituito principalmente da profili in lega di alluminio, profili in alluminio e alloggiamenti a profilo in alluminio sono gusci lavorati su profili in alluminio ottenuti con allungamento in alluminio.Sono molto flessibili e possono essere tagliati a qualsiasi profondità. L'estrusione del casco del motore in alluminio, nota anche come casco del motore in alluminio o casco del motore in alluminio, è un'estrusione meccanica dell'alluminio
Tecnologia di lavorazione
Tre fasi di lavorazione grezza, di lavorazione intermedia e di finitura
Il processo di lavorazione delle carcasse comprende principalmente tre fasi: lavorazione grezza, lavorazione intermedia e finitura.lavorazione intermedia esegue lavorazioni di precisione e trattamenti superficiali, e la finitura garantisce che le dimensioni e la forma siano accurate ai requisiti di progettazione.automazione e ecologizzazione.
VantaggiLavorazione CNC a quattro assi
L'alluminio ha una buona duttilità e una buona capacità di ridurre la gravità specifica.buona dissipazione del caloreLe carcasse dei motori in lega di alluminio sono adatte per alcuni piccoli motori con potenza relativamente bassa e luoghi con elevati requisiti di riduzione del rumore.
Applicazione dell'elaborazione CNC a quattro assi
Le carcasse dei motori in alluminio sono utilizzate principalmente come corpi motori per proteggere le attrezzature interne.sostanze chimiche fini, microtrattamento, lavorazione dei materiali magnetici, produzione di avvolgimenti, trattamento di isolamento e altre tecnologie.sono inoltre necessari una serie di strumenti di prova precisi.