Siamo una fabbrica che è abile nel fornire la tecnica di scatto di alluminio metallo peening.

Descrizione del prodotto:

Uno dei principali vantaggi del nostro prodotto Shot Peening è la sua capacità di aumentare la durezza superficiale inducendo tensioni residue di compressione nel materiale.Questo è ottenuto attraverso l'uso di mezzi di peening ad alta velocità, che colpisce la superficie del componente metallico e crea piccole indentazioni che aiutano a distribuire le sollecitazioni in modo più uniforme sulla superficie.il materiale diventa più resistente alla fatica e ad altre forme di usura, rendendolo più affidabile e duraturo.

Il nostro prodotto Shot Peening offre anche una varietà di opzioni di peening, permettendo di scegliere l'opzione migliore per la vostra applicazione specifica.o perline di vetro, il nostro prodotto può essere personalizzato per soddisfare le vostre esigenze e fornire il livello ottimale di trattamento superficiale.compresa l'aeronautica, automobilistica e manifatturiera.

Un altro vantaggio fondamentale del nostro prodotto Shot Peening è la sua elevata forza di impatto, che gli consente di rimuovere le imperfezioni superficiali e ridurre la rugosità superficiale.Questo non solo migliora l'aspetto del componente, ma migliora anche le sue prestazioni funzionali riducendo l'attrito e migliorando la lubrificazioneQuesto rende il nostro prodotto una soluzione ideale per applicazioni che richiedono un'elevata precisione e precisione.

Nel complesso, se siete alla ricerca di un trattamento superficiale che possa migliorare la durata, la durezza superficiale e la resistenza alla stanchezza dei vostri componenti metallici,il nostro prodotto Shot Peening è una scelta eccellente. Con una varietà di opzioni di peening media e un'elevata forza di impatto, questo prodotto offre prestazioni superiori e affidabilità che non ha eguali da altre opzioni di trattamento superficiale.Provate il nostro prodotto Shot Peening oggi e sperimentate i benefici per voi stessi!

Caratteristiche:

• Nome del prodotto: Shot Peening
• Materiale: Metallo
• Copertura: Uniforme
• Stress residuo: compressivo
• Finitura superficiale: migliorata
• Processo: meccanico
• Riduce lo stress
• Risparmio economico
• Migliora la resistenza alla stanchezza

Parametri tecnici:

Scalabilità nella lavorazione, vantaggi, utilizzando piccole particelle sferiche per bombardare la superficie del pezzo da lavorare e impiantare lo stress compressivo residuo, inducendo la superficie del materiale.

Applicazioni:

L'elevata forza di impatto generata durante il peening lo rende ideale per l'uso in una vasta gamma di occasioni e scenari di applicazione del prodotto.Il peening può essere utilizzato per migliorare la resistenza alla stanchezza dei componenti dell'aeromobilePuò anche essere utilizzato per migliorare la durata di vita di componenti automobilistici, come ingranaggi, molle e componenti di sospensione.

Il peening è anche comunemente usato nella fabbricazione di impianti medici, come le protesi dell'anca, del ginocchio e delle spine.Lo stress residuo di compressione creato durante il peening aiuta a migliorare la resistenza all'usura e a ridurre il rischio di guasto dell'impianto.

In aggiunta a quanto sopra, il peening può anche essere utilizzato per migliorare le prestazioni dei componenti industriali, come ingranaggi, molle e cuscinetti.La tensione residua di compressione creata durante il peening aiuta a ridurre il rischio di fessurazione da corrosione da stress e migliora la durata di vita di questi componenti.

Nel complesso, il peening è un modo conveniente ed efficace per migliorare la resistenza all'affaticamento dei componenti metallici in una vasta gamma di occasioni e scenari di applicazione del prodotto.Questa tecnica si è dimostrata molto efficace nel migliorare le prestazioni e la longevità dei componenti metallici riducendo al contempo il rischio di guasto dovuto a stanchezza o usura.

Personalizzazione:

Supporto e servizi:

Il nostro supporto tecnico e servizi per i prodotti Shot Peening includono:

• Consulenza di esperti sulla progettazione e l'ottimizzazione del processo di riparazione
• Personalizzazione delle attrezzature per il peening per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti
• Formazione in loco per gli operatori del tiro e il personale di manutenzione
• Servizi di manutenzione e riparazione regolari di apparecchiature per la riparazione del tiro
• Prova e analisi dei risultati del peening per garantire la finitura e le proprietà della superficie desiderate

Contattateci per ulteriori informazioni su come possiamo aiutarvi con le vostre esigenze di riparazione.

Imballaggio e trasporto:

Imballaggio del prodotto:

Il prodotto Shot Peening sarà confezionato in una robusta scatola di cartone con inserti di schiuma per garantire un trasporto sicuro.Il prodotto sarà sigillato con nastro adesivo per evitare danni o contaminazioni durante il trasporto.

Spedizione:

Il prodotto Shot Peening verrà spedito con la normale spedizione terrestre attraverso i nostri partner di fiducia.I clienti riceveranno un numero di tracciamento una volta che il prodotto è stato spedito in modo da poter tracciare lo stato della consegna.

FAQ:

D: Cos'è lo Shot Peening e come funziona?

A: Il "Shot Peening" è un processo di impatto sulla superficie di un materiale con piccole particelle sferiche chiamate "Shot".,Il colpo viene spinto sulla superficie del materiale utilizzando una macchina chiamata macchina di riparazione.

D: Di cosa è fatto il colpo?

R: Il colpo può essere fatto con vari materiali come acciaio, acciaio inossidabile, ceramica o perline di vetro.La scelta del materiale da sparo dipende dal materiale da sfilare e dall'intensità di sfilare desiderata.

D: Quali sono i vantaggi del tiro?

R: Il peening a colpo può migliorare la durata della fatica, la resistenza alla corrosione e la resistenza all'usura del materiale.

D: Dove viene prodotto il vostro prodotto per il peening?

R: Il nostro prodotto per il peening è prodotto in Cina.

D: In quali industrie si usa lo spuntino?

R: Il tiro è utilizzato in molte industrie come aerospaziale, automobilistica, medica e manifatturiera.e altri componenti che richiedono elevata resistenza e affidabilità.