Marchio: | Product's brand provided at your need. |
Numero di modello: | Non esiste un modello specifico: la produzione di tutti i prodotti è effettuata in base ai disegni C |
MOQ: | It depends on the actual situation of the product. |
Prezzo: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
Tempo di consegna: | 30 giorni |
Condizioni di pagamento: | T/T |
tubi di alluminio: Assicuratevi che i tubi siano di qualità e dimensioni adeguate al vostro progetto.Anche una minima quantità di contaminanti può avere un impatto significativo sulla qualità della saldatura.
Metalli di riempimentoPer la saldatura di alluminio di uso generale, è necessario utilizzare un metallo di riempimento compatibile con la lega di alluminio dei tubi.i metalli di riempimento più comuni sono il 4043 (silicio - alluminio) e il 5356 (magnesio - alluminio)Il diametro del metallo di riempimento deve corrispondere allo spessore dei tubi da saldare.
Gas di protezione: L'argon è il gas di schermatura più utilizzato per la saldatura dell'alluminio.
Saldatura: Per la saldatura di tubi di alluminio è possibile utilizzare una saldatrice TIG (Tungsten Inert Gas) o MIG (Metal Inert Gas).La saldatura TIG offre generalmente un controllo più preciso ed è adatta per tubi più sottili o saldature di alta qualitàLa saldatura MIG è più veloce e più adatta per tubi più spessi e saldatura di produzione su larga scala.
Per la saldatura TIG, è necessaria una torcia TIG, elettrodi di tungsteno (di solito di tungsteno toriato o ceriato per l'alluminio) e un pedale a piedi o un controllore a mano per regolare la corrente di saldatura.
Per la saldatura MIG, è necessario un cannone MIG, un alimentatore di filo e una bobina del filo di riempimento selezionato.
Strumenti per la pulizia: Usate spazzole di filo in acciaio inossidabile, attrezzi per abrasione e solventi per pulire le estremità dei tubi.
Taglio: Taglia i tubi di alluminio alla lunghezza desiderata con una sega con lama a punta di carburo o con un taglia tubi.
Per i tubi più spessi (di solito più di 3 mm), il tubo termina a un angolo di 30 - 45 gradi, creando così un'area più ampia per una fusione migliore e saldature più forti.
Saldatura TIG
Impostare la macchina di saldatura: regolare la corrente di saldatura, la tensione e il flusso di gas in base allo spessore del tubo e al tipo di metallo di riempimento.una corrente di saldatura di circa 80 - 120 ampere potrebbe essere appropriataLa portata del gas è in genere fissata tra 10 e 20 l/min.
Preparare l'elettrodo di tungstenoMolla l'elettrodo di tungsteno fino a un punto affilato, inserilo nella torcia TIG e assicurati che sia allineato correttamente.
Iniziare la saldatura: colpire un arco sul bordo della giunzione. Mantenere l'elettrodo di tungsteno a una distanza costante (circa 1-2 mm) dal pezzo da lavorare. Riscaldare l'area della giunzione fino a quando l'alluminio inizia a sciogliersi.
Aggiungere metallo di riempimento: Inserire lentamente il metallo di riempimento nella vasca fusa.Spostare la torcia e alimentare il metallo di riempimento in un costante, un movimento liscio per creare una perla di saldatura uniforme.
Viaggio di saldatura: muovete la torcia lungo la giunzione a una velocità costante.
Saldatura MIG
Impostare la saldatriceLa velocità di alimentazione del filo determina la quantità di metallo di riempimento depositato e la tensione controlla la lunghezza dell'arco.Per tubi di alluminio di spessore di 3 mm, una velocità di alimentazione del filo di circa 5 - 8 m/min e una tensione di 18 - 22 volt potrebbero essere idonee.
Installare il filo di riempimentoInfilare il filo di riempimento attraverso l'alimentatore di filo e nel cannone MIG.
Inizia la saldatura: tenere il cannone MIG ad un angolo di circa 45 - 60 gradi rispetto al pezzo da lavorare; avviare l'arco dal bordo dell'articolazione e spostare il cannone lungo l'articolazione in linea retta.
Controllo della saldatura: mantenere costante la distanza tra l'ugello della pistola e il pezzo da lavorare (di solito intorno a 6 - 10 mm). regolare la velocità della pistola e la velocità di alimentazione del filo se necessario per mantenere una costante perla di saldatura.
Ispezione: esaminare visivamente la saldatura per eventuali difetti quali porosità, crepe o mancanza di fusione.Puoi anche usare metodi di test non distruttivi come i raggi X o gli ultrasuoni..
Pulizia: Dopo la saldatura, pulire l'area saldata per rimuovere eventuali residui di flusso (se si utilizzano fili con nucleo di flusso nella saldatura MIG) o scolorimento.Utilizzare una soluzione di acido mite (come una miscela di acqua e acido fosforico), seguito da un risciacquo completo con acqua pulita.
Finitura: Se necessario, si può macinare o lucidare la saldatura per ottenere una finitura superficiale liscia.
Siamo specializzati nella saldatura laser e le nostre parti di saldatura metallica sono adatte a una varietà di applicazioni, compresi i processi di saldatura per scafi e cabine di navi.compresa l'elevata efficienza, connessioni forti, progettazione flessibile, risparmio di materiali e capacità di carico migliorata.
Il nostro prodotto per parti di saldatura metallica viene fornito con un pacchetto completo di supporto tecnico e servizi per garantire la vostra soddisfazione:
Siamo impegnati a fornire il più alto livello di assistenza e servizio al cliente per garantire le prestazioni ottimali delle parti di saldatura metallica.
Imballaggio del prodotto:
Spedizione:
D:Che tipo di metallo viene utilizzato per le parti di saldatura?
A:Il metallo utilizzato per le parti di saldatura è in genere acciaio al carbonio, acciaio inossidabile o alluminio.
D:Qual è la capacità massima di peso delle parti di saldatura?
A:La capacità di peso delle parti di saldatura dipende dalla parte specifica e dalla sua progettazione, ma in genere sono in grado di sopportare carichi pesanti.
D:Le parti di saldatura sono fatte in Cina?
A:Sì, le nostre parti di saldatura sono prodotte in Cina.
D:Le parti di saldatura possono essere personalizzate?
A:Sì, offriamo parti di saldatura personalizzate per soddisfare le vostre esigenze e requisiti specifici.
D:Qual è il tempo di consegna per ordinare parti di saldatura?
A:Il tempo di consegna per ordinare parti di saldatura varia a seconda della quantità e della complessità delle parti, ma ci sforziamo di fornire tempi di consegna rapidi per rispettare le scadenze.
Marchio: | Product's brand provided at your need. |
Numero di modello: | Non esiste un modello specifico: la produzione di tutti i prodotti è effettuata in base ai disegni C |
MOQ: | It depends on the actual situation of the product. |
Prezzo: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
Dettagli dell' imballaggio: | Dipende dalle esigenze reali del prodotto. |
Condizioni di pagamento: | T/T |
tubi di alluminio: Assicuratevi che i tubi siano di qualità e dimensioni adeguate al vostro progetto.Anche una minima quantità di contaminanti può avere un impatto significativo sulla qualità della saldatura.
Metalli di riempimentoPer la saldatura di alluminio di uso generale, è necessario utilizzare un metallo di riempimento compatibile con la lega di alluminio dei tubi.i metalli di riempimento più comuni sono il 4043 (silicio - alluminio) e il 5356 (magnesio - alluminio)Il diametro del metallo di riempimento deve corrispondere allo spessore dei tubi da saldare.
Gas di protezione: L'argon è il gas di schermatura più utilizzato per la saldatura dell'alluminio.
Saldatura: Per la saldatura di tubi di alluminio è possibile utilizzare una saldatrice TIG (Tungsten Inert Gas) o MIG (Metal Inert Gas).La saldatura TIG offre generalmente un controllo più preciso ed è adatta per tubi più sottili o saldature di alta qualitàLa saldatura MIG è più veloce e più adatta per tubi più spessi e saldatura di produzione su larga scala.
Per la saldatura TIG, è necessaria una torcia TIG, elettrodi di tungsteno (di solito di tungsteno toriato o ceriato per l'alluminio) e un pedale a piedi o un controllore a mano per regolare la corrente di saldatura.
Per la saldatura MIG, è necessario un cannone MIG, un alimentatore di filo e una bobina del filo di riempimento selezionato.
Strumenti per la pulizia: Usate spazzole di filo in acciaio inossidabile, attrezzi per abrasione e solventi per pulire le estremità dei tubi.
Taglio: Taglia i tubi di alluminio alla lunghezza desiderata con una sega con lama a punta di carburo o con un taglia tubi.
Per i tubi più spessi (di solito più di 3 mm), il tubo termina a un angolo di 30 - 45 gradi, creando così un'area più ampia per una fusione migliore e saldature più forti.
Saldatura TIG
Impostare la macchina di saldatura: regolare la corrente di saldatura, la tensione e il flusso di gas in base allo spessore del tubo e al tipo di metallo di riempimento.una corrente di saldatura di circa 80 - 120 ampere potrebbe essere appropriataLa portata del gas è in genere fissata tra 10 e 20 l/min.
Preparare l'elettrodo di tungstenoMolla l'elettrodo di tungsteno fino a un punto affilato, inserilo nella torcia TIG e assicurati che sia allineato correttamente.
Iniziare la saldatura: colpire un arco sul bordo della giunzione. Mantenere l'elettrodo di tungsteno a una distanza costante (circa 1-2 mm) dal pezzo da lavorare. Riscaldare l'area della giunzione fino a quando l'alluminio inizia a sciogliersi.
Aggiungere metallo di riempimento: Inserire lentamente il metallo di riempimento nella vasca fusa.Spostare la torcia e alimentare il metallo di riempimento in un costante, un movimento liscio per creare una perla di saldatura uniforme.
Viaggio di saldatura: muovete la torcia lungo la giunzione a una velocità costante.
Saldatura MIG
Impostare la saldatriceLa velocità di alimentazione del filo determina la quantità di metallo di riempimento depositato e la tensione controlla la lunghezza dell'arco.Per tubi di alluminio di spessore di 3 mm, una velocità di alimentazione del filo di circa 5 - 8 m/min e una tensione di 18 - 22 volt potrebbero essere idonee.
Installare il filo di riempimentoInfilare il filo di riempimento attraverso l'alimentatore di filo e nel cannone MIG.
Inizia la saldatura: tenere il cannone MIG ad un angolo di circa 45 - 60 gradi rispetto al pezzo da lavorare; avviare l'arco dal bordo dell'articolazione e spostare il cannone lungo l'articolazione in linea retta.
Controllo della saldatura: mantenere costante la distanza tra l'ugello della pistola e il pezzo da lavorare (di solito intorno a 6 - 10 mm). regolare la velocità della pistola e la velocità di alimentazione del filo se necessario per mantenere una costante perla di saldatura.
Ispezione: esaminare visivamente la saldatura per eventuali difetti quali porosità, crepe o mancanza di fusione.Puoi anche usare metodi di test non distruttivi come i raggi X o gli ultrasuoni..
Pulizia: Dopo la saldatura, pulire l'area saldata per rimuovere eventuali residui di flusso (se si utilizzano fili con nucleo di flusso nella saldatura MIG) o scolorimento.Utilizzare una soluzione di acido mite (come una miscela di acqua e acido fosforico), seguito da un risciacquo completo con acqua pulita.
Finitura: Se necessario, si può macinare o lucidare la saldatura per ottenere una finitura superficiale liscia.
Siamo specializzati nella saldatura laser e le nostre parti di saldatura metallica sono adatte a una varietà di applicazioni, compresi i processi di saldatura per scafi e cabine di navi.compresa l'elevata efficienza, connessioni forti, progettazione flessibile, risparmio di materiali e capacità di carico migliorata.
Il nostro prodotto per parti di saldatura metallica viene fornito con un pacchetto completo di supporto tecnico e servizi per garantire la vostra soddisfazione:
Siamo impegnati a fornire il più alto livello di assistenza e servizio al cliente per garantire le prestazioni ottimali delle parti di saldatura metallica.
Imballaggio del prodotto:
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D:Che tipo di metallo viene utilizzato per le parti di saldatura?
A:Il metallo utilizzato per le parti di saldatura è in genere acciaio al carbonio, acciaio inossidabile o alluminio.
D:Qual è la capacità massima di peso delle parti di saldatura?
A:La capacità di peso delle parti di saldatura dipende dalla parte specifica e dalla sua progettazione, ma in genere sono in grado di sopportare carichi pesanti.
D:Le parti di saldatura sono fatte in Cina?
A:Sì, le nostre parti di saldatura sono prodotte in Cina.
D:Le parti di saldatura possono essere personalizzate?
A:Sì, offriamo parti di saldatura personalizzate per soddisfare le vostre esigenze e requisiti specifici.
D:Qual è il tempo di consegna per ordinare parti di saldatura?
A:Il tempo di consegna per ordinare parti di saldatura varia a seconda della quantità e della complessità delle parti, ma ci sforziamo di fornire tempi di consegna rapidi per rispettare le scadenze.